根據水果情況，可選擇配置分選、粒選、清洗、提升、去核打漿、破碎榨汁、除梗破碎等不同設備。一般配置有分選機、粒選機、沖浪式清洗機、刮板提升機、去核打漿機、錘式破碎機、螺旋/切半榨汁機和除梗破碎機等。
二、酶解、混合攪拌、發(fā)酵設備
根據不同工藝需求，配置混合攪拌罐、酶解罐、控溫發(fā)酵罐、儲酒罐等設備
三、制冷設備
根據果酒發(fā)酵控溫需求，需配置適當配套制冷系統(tǒng)，包括風冷、水冷制冷機組、冰水罐和冰水泵以及配套制冷管路閥門系統(tǒng)、
四、自控發(fā)酵系統(tǒng)
發(fā)酵工藝一般都有溫度要求，發(fā)酵不同產品或者接種不同菌種酵母，都有所區(qū)別。只有精準保證發(fā)酵溫度才能保證發(fā)酵科學，才能保證產品。公司研發(fā)發(fā)酵控制系統(tǒng)采用西門子S7-200,S7-1200控制器，可根據用戶控制要求進行個性化定制。溫度控制：可實現冷浸漬、酒精發(fā)酵、蘋-乳酸發(fā)酵、冷凍、低溫澄清等工藝的溫度自動化控制。
云控制系統(tǒng) ：分為手機端和電腦端，可將PLC控制柜數據傳到并存儲在云端，用戶可通過手機APP和電腦遠程進行監(jiān)控。在上任何地方可以操作設備，監(jiān)控各種參數，優(yōu)化工藝方案。
五、過濾除菌系統(tǒng)
過濾設備是葡萄酒灌裝前重要環(huán)節(jié)，葡萄酒過濾常規(guī)一般配置板框式過濾機或紙板過濾機，燭式硅藻土過濾機與其它相對比，過濾更加穩(wěn)定，不容易掉硅藻土。
我公司通過對市場上現有的、國外目前燭式硅藻土過濾系統(tǒng)和設備進行分析和深入研究，在此基礎上研發(fā)出一種燭式硅藻土過濾系統(tǒng)，并在用戶廠實地試用，目前各項參數已達到了國內外同類產品要求，得到了用戶廠的好評。
燭式硅藻土過濾系統(tǒng)由燭式硅藻土過濾主機、管路系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)等組成。其中燭式硅藻土過濾主機由一臺圓筒錐底形主過濾罐、一臺混合添加裝置、管路系統(tǒng)與物料泵泵等組成；主過濾罐體用一塊燭芯安裝板分成濾液室和喂料室兩部分，燭芯通過特種法蘭固定在安裝板上，亞球面橢圓形端位于燭芯安裝板以上，用來作為濾液收集室，圓筒錐底部分用來作為過濾機喂料室，而錐底部分在清洗過程中用來收集和排放硅藻土泥漿以及在預涂和過濾期間分配懸浮液。
待濾酒液與添加進的硅藻土一起進入罐體錐底，通過特殊的射流進料分配器，使硅藻土等助濾劑能夠均勻的預涂或添加到各個濾燭表面；待濾酒液在壓力的作用下，經硅藻土等助濾劑篩分、截留和吸附作用，將酵母以及固體微粒等分離出來。
該系統(tǒng)結構先進，操作安全，輔助工作時間短，過濾、排渣、清洗和消毒、殺菌全過程中無機械傳動部件；采用結構特殊的燭棒作為過濾元件，采用環(huán)形噴沖清洗與氣液間隔反沖清洗法相結合，使清洗干凈迅速，且減少了耗水量。
該系統(tǒng)主要過濾元件—燭芯，孔隙精密，濾層穩(wěn)定可靠；且優(yōu)化的燭芯矩陣分布結構能使蛋白質類沉淀空間和硅藻土的承載空間更合理、復合過濾壽命更長；由于燭芯的過濾界面是圓形，所以隨涂層的不斷增厚，其過濾面積會逐漸增大；一次預涂能獲得過濾量更大，所以噸酒耗土也較少，一般在1kg/噸酒以下。
六、灌裝設備
根據客戶瓶型實際，配置全自動沖瓶機、灌裝機、封口機、烘干機、噴碼機和貼標機、封箱機等設備。
七、CIP消毒設備
配置全自動CIP清洗設備、根據設備整體情況進行配置清洗設備規(guī)模。
以上是石榴酒生產線設備，具體可以根據客戶工藝，設備做稍微調整。
